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来宾兴宾区水泥排水沟基础工业训练与立高等工程技术签署合

发布时间:2024-04-22 11:19:16发布用户:65HP132019348

 

混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料,运料至现场后,由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角,车辆就位应准确,接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。。摊铺时,先边角后中间,且边角处必须采用扣锹的方:式,以防止振捣后,出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度,[一般可高出设计厚度10~15%左右],以保证振捣沉降后,≤刚好达到设计厚度≥,禁止抛掷和耧耙,以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动,以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中,发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板,必须与分仓接缝;的位置一致,每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周,必须清运出施工现场。施工完毕封仓时,现场值班员及时与搅拌站,做到计划供应,严禁因估计剩余方量不准确,以致产生废料过多,造成了极大的浪费现象。混凝土混合料来宾兴宾区U型排水槽从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间,由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时,按规定制作试块。发现问题及时处理。在试渠过程中必须严密组织分工,逐段落实巡渠人员,加强巡回检查;并准备好通讯、交通运输、测验、检修、安全措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善(下转第266页)来宾兴宾区doc1模板安装和:侧面模板时,应保证构件不变形和棱角完整;板、,梁、柱层架等构件的底模时,如构件跨度小于或等于4米,其混凝土强度不应低于设计强度的50%,如构件跨度大于4米时,其混凝土强度不应低于设,计强度的85%。预制混凝土构件的制作偏差:构件尺寸符合施工图纸要求,长度允许误差±10毫米。横断面允许误差±5毫米。局部不平来宾兴宾区水泥排水沟基础工业训练与立高等工程技术签署合四联手打击虚开、取退为允许误差5毫米。构件不连续裂缝小于0.1毫米,才可对构件进行装运,卸车时注意轻放,防止碰损。堆放:堆放场地平整坚实,构件堆放不得引混凝土构件的损坏。吊运:吊运构件时,混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊运的强度要求,吊绳索与构件水平面的夹角不得小于450,防止发生裂缝和损坏。构件安装:预制混凝土构件的安装位置经校正无误后,方可焊接可灌注接头混凝土,灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。、注意防止冻土上堤填筑,填筑面上发生冰冻时,需待晒溶后再填上部土方,如因雪天停工,复工前将填筑面积雪清扫干净,检查后方可复工。南充。、做好施员保暖工作。施工时只需认真水平和回填紧密,认真检查回填密实程度,安装好后的U型槽,可承受一般块石撞击。经证明,只要回填密、实,比浆砌石衬。砌冲击性好。使用方便、灵活,U型槽渠道如在运行中损坏容易更换。节省资金。U型槽安装,投资少,效益好。新平县近几年来使用U型槽衬砌渠道150公里多,实践证明U型槽和块石衬砌相同流量的断面,U型槽可节约投资15~30%左右。可见,流量小的工程投资节省更多一些,新平县近几年来使用150公里多,按8万元/公里计,其投资1200多万元,比用浆砌块石衬砌节省投资375余万元,相当于新建面对美的又次“怠慢”,来宾兴宾区水泥排水沟基础工业训练与立高等工程技术签署合掩望一座中型水库,另外,与浆砌石衬-砌相比,返修率低来宾兴宾区水泥排水沟基础工业训练与立高等工程技术签署合真相来了!小电瓶车被电工作获5万我们系统掀起学习总重要话精神热潮,节约了大量的修理费用。、己砌筑的砌体表面做好防冻保护工作。、其他各点同砼。雨季施工措施:土方填筑施工:、雨季填筑施工时,应对料场排水采取有效措施,减少雨后等待时间。、雨;后施工时在表面做成斜坡形式以利排水,必要时应对表面层再进行清理,待质检合格后及时复工。、下雨时停止清基工作,待天气较好时进行回填施工。砼工程:、应尽量避免雨天浇筑砼,为抢进度而必须进行浇筑时,小雨可适当减少水灰比,在仓面上搭设临时雨棚,防止雨水进入砼仓内。做好新浇砼面,尤其是接头部位的保护。中雨、大雨停止砼浇筑。、砂石料场做好排水设施,使排水通行无阻。、运输工具应有防雨防滑措施。、增加对骨料含水量的测定次数,及时调整拌和用水量。、、在浇筑过程中如遇中雨以上的降雨,应将已入仓的砼振捣密实,立即停止浇筑,并遮盖砼表面。雨、后先仓内积水,对雨水冲:刷部位立即处理,如停浇时间较短,尚未超过允许间歇时间或还能重塑时,应加铺至少与砼同标号的砂浆后,否则应停仓并按施工缝处理。、注意天气预报,合理安排施工。


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年,在玉溪市水利水电局的大力配合下,新平县水利技术员开始试制了U型槽的生产设备并获得成功后在县内生产和使用,既能节省投资,又能保证、工程质量,还能减少输水损失-,缩短工期。doc1模板安装和:侧面模板时,应保证构件不变形和棱角完整;板、梁、柱层架等构件的底模时,如构件跨度小于或等于4米,『其混凝土强度不应低于设计强度的50%』,如构件跨度大于4米时,其混凝土强度不应低于设计强度的85%。预制混凝土构件的制作偏差:构件尺寸符合施工图纸要求,长度允许误差±10毫米。横断面允许误差±5毫米。局部不平允许误差5毫米。构件不连续裂缝小于0.1毫米,边角无损伤。、运输、堆放、吊运和安装运输:预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上,才可对构件进行装运,卸车时注意轻放,防止碰损。堆放:堆放场地平整坚实,构件堆放不得引混凝土构件的损坏。吊运:吊运构件时,混凝土强度-不应低于施工规范及监理人对吊运的强度要求,吊绳索与构件水平面的夹角不得小于450,吊薄壁构件时避免构件变形,防止发生裂缝和损坏。构件安装:预制混凝土构件的安装位置,〈经校正无误后〉,方可焊接可灌注接头混凝土,灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。u型槽内外侧表面应平直,不得出现蜂窝、麻面现象。项目。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料,运料至现场后,由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角,车辆就位应准确,接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时,先边角后中间,且边角处必须采用扣锹的方式,使较细的混合料贴边,以防止振捣后,出现蜂窝麻面;:其次要好虚铺厚度,一般可高出设计厚度10~15%左右,以保证振捣沉降后,刚好达到设计厚度,禁止抛掷和耧耙,以免混合料产生:离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动,以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中,发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板,必须与分仓接缝的位置一致,每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周必须清运出施工现场。施工完毕封仓时,现场值班员及时与搅拌站,做到计划供应,严禁因估计剩余方量不准确,以致产生废料过多,造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时,按规定制作试块。严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求,针对本工程特点制定安全措施。、做好施员保暖工作。


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砂垫层回填:基槽验收及断面补填土后按设计断面用回填5cm砂垫层,回填时应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装:槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度、4cm,按2m一节进行加工。安装时,采用人力打运轻拿轻放防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝,在槽底高程laibinxingbinqu复核符合设计要求并挂牢后,采用1:2水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼:每个作业段(50米)u槽安装完后,即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c20。砼采用拌和站统一拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm,采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实,使之符合设计尺寸要求。诚信经营。水沟道需要严格防水,建议使用沥青硅胶(防水密封胶)均匀涂抹在相邻排水沟:接口卡缝处(涂抹完成后,必须将卡缝处多余的密封剂清理干净,否则将影响排水功能)。清洁排水沟体、固定盖板排水系统正式使用前,必须先将排水沟盖板、集水井盖板取下,认真清理排水沟、集水井内的杂物。确认沟体畅通无阻后,放回盖板并紧固。现浇混凝土排水沟本合同施工技术方案编制依据项目招标文件《技术规范》国家颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规工程概况(随便填些工程相关的东西)u型槽安装施工方案混凝土U型槽施工方案混凝土U型槽安装参照混凝土管安装的和程序,重点是处理好U型混凝土槽接头部分的止水缝以及整体槽壳纵坡,安砌中除了要求基础密实、稳定外,还需要工作人员仔细操作,需要不停地往返检测。接头处要用M10砂浆砌筑,砂浆厚度不低于20mm。铺设排水沟(集水井)铺设排水沟(集水井)的原则是,首先铺设排水系统口处的集水井(或排水沟)。来宾兴宾区挖掘机基坑开挖时,坑底的标高比设计标高高10-15cm,坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右挖掘机!挖完后,再用人工清槽laibinxingbinqushuinipaishuigou。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩和其支护系统,以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖以防基坑承受偏载,并应使之对接无缝拉森钢板桩移位和倾斜。采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物,在连接部位管套且卡上钢【卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆】周方向均匀加热,并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线,表明胶已熔化,该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃,应在局部收缩完后,直到使其完全平整。应在整体加热完毕后,对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍,以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。做好防火工作,职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱,并经常检查保养,使其处于良好状态,焊接切割等的明火作业必须在安全地点进行。


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